< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=649179334514962&ev=PageView&noscript=1" />
+86 15915908886
Ana sayfa / Haberler / İçerik

Mar 15, 2022

Etiket Plakası Yapımı Süreci

Etiket baskısı, klişe yapım aşamasında birkaç ana baskı yöntemini kapsar. Farklı ürünlerin doğasına göre farklı baskı yöntemleri seçilir ve farklı baskı yöntemleri için kalıp-yapım süreci de farklıdır. Bu makale, kısa bir giriş için örnek olarak fleksografik klişe yapım sürecini ele almaktadır.

Fleksografik klişe yapımının süreç akışı aşağıdaki gibidir: orijinal el yazması-film (negatif film)-pozlama-durulama-kurutma-post{{5 }}işleme.

1. orijinal. Flekso baskıya uygun özgün tasarım aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır: çok sayıda renk. Ancak üst baskı daha azdır; özellikle küçük detayların çoğaltılması gerekli değildir; ağ kablosu çok yüksek değil, ancak renkli baskı efekti elde edilebilir; çevrimiçi olarak paketlenebilir.

2. Film (vajinal film). Net resim ve metinler ve doğru boyut ve boyut özellikleri ile plaka yapımının ihtiyaçlarını karşılar; buzlu film kullanıldığında, filmin dört köşesinin aynı yoğunluğa sahip olması gerekir; ilaç filmi imlasının kullanılması; bir iletim yoğunluk ölçer kullanıldığında, beyaz seviye yoğunluğu 0.06'nın altındadır; siyah seviye yoğunluğu 3.5'in üzerindedir.

3. Pozlama, arka pozlamayı ve ana pozlamayı içerir.

① Back exposure. The photosensitive resin plate with the support film up and the protective film down is laid flat in the exposure drawer for exposure. Ultraviolet light penetrates the support film to cure the photosensitive adhesive layer. In order to establish a stable base, it can also control the depth of plate washing and strengthen the bonding force between the support film and the photosensitive resin layer. The back exposure time is determined according to the desired substrate thickness.

②Main exposure. Also known as front exposure, the photosensitive resin plate support film faces down and the protective film faces up. Tiled in the exposure drawer. Tear off the protective film once in a row, and then stick the film surface on the photosensitive resin plate. The inspection method of the vacuum film is covered on the film (non-drug film is evacuated, so that the film and the photosensitive resin layer are closely attached. The ultraviolet rays pass through the vacuum film and the light-transmitting part of the film to make the plate photosensitive Partial polymerization and curing. The length of the main exposure time is determined by the type of plate material and the strength of the light source. If the exposure time is too short, the gradient of the graphics and text will be too straight, the lines will be curved, and the small characters and small dots will be washed out. Otherwise, the exposure time will be too long. , the handwriting is blurred. If there are big, small, thick and thin lines on the same printing plate, it can be covered with black film and exposed separately according to the situation. The small part will not be lost due to washing, so as to ensure the quality of the printing plate.

4. durulayın. Işığa duyarlı olmayan kısım -yıkanır ve çözülür ve fotopolimerize kabartma korunur. Kalıp yıkama süresinin uzunluğu baskı kalıbının kalınlığına ve baskı kalıbının derinliğine göre belirlenir. Yıkama süresi çok kısaysa, ışığa duyarlı olmayan reçine plaka üzerinde kalacak ve plaka yapım derinliğini etkileyecektir. düşmek.

5. kurutma. Plakayı orijinal boyutuna ve kalınlığına geri döndürmek için plaka yıkama solventini çıkarın. Pişirme sıcaklığı 50-60 derece arasındadır. Pişirme süresi plakanın kalınlığına ve yıkama süresinin uzunluğuna göre belirlenir, genellikle kalın plaka için iki saat ve ince plaka için bir saat. Pişirme süresi çok uzun ve pişirme sıcaklığı çok yüksekse, baskı plakası kırılgan hale gelecek ve baskı ömrünü etkileyecektir. Pişirme sıcaklığı çok düşükse kuruma süresi uzayacak, pişirme süresi çok kısaysa baskı sırasında çürük bir versiyon olacaktır.

6. post-processing. That is, de-sticking and post-exposure. Make the photosensitive resin completely harden (polymerize) to achieve the proper hardness index, and eliminate the viscosity of the printing plate, so as to facilitate the transfer of ink. The post-processing time is obtained from the test, and the purpose is to not crack or stick. 



Mesaj gönder